Sparen Sie Zeit und Mühe mit dieser automatischen Teflonband-Wickelmaschine

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Wussten Sie, dass die Ummantelung von Elektrokabeln mit Teflon diese erheblich hitzebeständiger macht? Dies eignet sich hervorragend für Kabel, die in sehr heißen Umgebungen verwendet werden müssen oder mit heißen Oberflächen in Kontakt kommen.

Während Sie Ihren Draht manuell mit Teflonband verstärken können, ist es möglicherweise weniger zeitaufwändig und macht mehr Spaß, eine Maschine zu entwickeln, die dies für Sie erledigt.

Wie bei den meisten Projekten dieser Art benötigen Sie ein paar grundlegende Werkzeuge (unten aufgeführt) und einige andere Kleinigkeiten, um die Arbeit zu erledigen.

Für den Fall, dass Sie diese kaufen möchten, haben wir Links zu einigen Produkten eingefügt:

Hauptbestandteile:

Benötigte Ausrüstung:

Mit all diesen Kleinigkeiten ist es an der Zeit, mit dem Bau fortzufahren.

Der erste Schritt besteht darin, das Sperrholz zu nehmen und auf die richtige Größe zuzuschneiden, wie im Video gezeigt. Schleifen Sie die Schnittkanten mit einem Band- oder Rotationsschleifer oder von Hand ab und runden Sie die Kanten ab.

Markieren Sie festgelegte Intervalle, wie auch im Video gezeigt. Diese werden später benötigt. Nehmen Sie als nächstes die Aluminiumplatte und schneiden Sie zwei Stücke auf die im Video gezeigte Größe. Runden Sie wie beim Holz auch die Ecken ab.

Nehmen Sie anschließend das kleinere der beiden zugeschnittenen Aluminiumstücke, markieren Sie es und bohren Sie ein Loch, um einen der Gewindebolzen aufzunehmen.

Nehmen Sie anschließend die M10-Schraube und stecken Sie sie in Ihr Drehwerkzeug. Bohren Sie an beiden Enden ein Loch. Sie sollten den fertigen Bolzen hohl machen, da der zu umwickelnde Draht durch ihn geführt wird.

Als nächstes bearbeiten Sie das Fadenende, um eventuelle Grate zu entfernen, wie im Video gezeigt. Dieser Bolzen hält den Hauptwickelarm der Maschine fest.

Als nächstes drucken Sie die benötigten Teile in 3D. Es werden keine Pläne bereitgestellt, daher müssen Sie sie nachahmen und experimentieren, um sie zu reproduzieren. Grundsätzlich müssen Sie die Kunststoffwickelkurbel entwerfen und drucken, die für die eigentliche Kabelumwicklung zuständig ist.

Die Mitte des größeren Auges der Kurbel muss groß genug sein, damit eines der Kugellager genau hineinpasst. Der zu umwickelnde Draht wird später durch die Mitte des Kugellagers verlaufen.

Schneiden Sie die gedruckten Modelle nach Fertigstellung ab und bereinigen Sie sie.

Nehmen Sie die Schraube, ein paar Muttern, ein Kugellager, die kleinere Aluminiumplatte und den 3D-gedruckten Griff. Die größere Trommel der Kurbel muss gezahnt sein, um den Gummiriemen aufzunehmen.

Montieren Sie nun die Hauptverpackungsbaugruppe, wie im Video gezeigt.

Als nächstes nehmen Sie den Gummiriemen. Legen Sie es um die Trommel der Kurbel und markieren Sie mit einem Markierstift oder ähnlichem den rotierenden Bogen, wenn er vollständig auf dem Aluminium gespannt ist.

Markieren Sie den längsten Punkt des Drehbogens der Kurbel, drucken Sie die im Video gezeigte Bohrschablone aus und kleben Sie sie auf das Aluminiumblech.

Bohren Sie nun die Löcher in das Aluminiumblech, wobei Sie sich dabei an der Papierschablone orientieren. Sie benötigen ein Bohrloch in jedem der Löcher am Umfang des Kreises und im größeren Loch in der Mitte.

Diese Löcher sollen den Gleichstrommotor an Ort und Stelle halten und ermöglichen, dass seine Hauptwelle durch das größere Loch durch das Aluminiumblech geführt wird. Dieser Motor dreht die Hauptwickelkurbel.

Befestigen Sie eine entsprechend große Riemenscheibe an der Motorwelle, wie im Video gezeigt. Möglicherweise müssen Sie einige Teile modifizieren, damit sie genau passen.

Der nächste Schritt besteht darin, die motorisierte Drahteinfädelbaugruppe herzustellen. Zuschneiden, aufräumen und Löcher bohren, wie im Video gezeigt.

Auch für diesen Schritt benötigen Sie eine weitere Papiervorlage. Der Erfinder fertigte außerdem eine Metallriemenscheibe an, die er mithilfe eines Stücks der Aluminiumstange an der Welle des zweiten Motors befestigte.

Weitere Einzelheiten finden Sie im Video. Wie im Video gezeigt zusammenbauen.

Schnappen Sie sich jetzt die Sperrholzplatte, die Sie zuvor liebevoll angefertigt haben. Markieren und bohren Sie Löcher und befestigen Sie die zuvor zusammengebauten Teile mit dem Spatenbohrkopf.

Weitere Informationen finden Sie im Video. Sie müssen außerdem ein passendes Stück Aluminiumstab abschneiden und oben ein Loch bohren, um den Draht später zu führen.

Befestigen Sie die Hauptteile wie im Video gezeigt an der Basis.

Nachdem die meisten mechanischen Teile sortiert sind, besteht der nächste Schritt darin, die Elektronik auszusortieren. Weitere Einzelheiten zu diesem Abschnitt finden Sie im Video.

Hier ist der Schaltplan:

Montieren und löten Sie nun die benötigten Teile, wie im Anleitungsvideo gezeigt.

Befestigen Sie die Leiterplatte an der Sperrholzbasis und verkabeln Sie die Motoren und die Leiterplatte nach Bedarf. Die Potentiometer werden zur manuellen Steuerung der Drehzahl der Motoren verwendet, sodass für dieses Projekt eigentlich kein Code erforderlich ist.

Sie müssen daran herumbasteln, um die beiden Motoren perfekt zu versenken, bevor Sie den Draht einfädeln, der mit Teflon beschichtet werden soll.

Als nächstes befestigen Sie das Band am zuvor bedruckten Bandhalter. Schrauben Sie das Klebeband und den Halter an den Arm der 3D-gedruckten Handkurbelbaugruppe. Befestigen Sie es mit einer Unterlegscheibe, einer Feder und einer Flügelmutter geeigneter Größe.

Und das ist so ziemlich die DIY-Teflonwickelmaschine komplett. Nehmen Sie nun ein Stück Elektrokabel, das mit Teflon beschichtet werden soll, und fädeln Sie es durch die Maschine, bereit zum Umwickeln.

Starten Sie nun die Maschine. Möglicherweise müssen Sie die Drehzahl der Motoren weiter verfeinern, um sicherzustellen, dass das Teflonband den Zieldraht erfolgreich umwickelt.

Starten Sie jetzt einfach die Maschine, lehnen Sie sich zurück und genießen Sie es, zuzusehen, wie sich Ihre harte Arbeit vor Ihren Augen auszahlt.

Der Vorgang ist jedoch nicht vollständig automatisiert, da Sie das Band nachfüllen müssen, wenn es leer ist. Abgesehen davon ist dies ein Meisterwerk der Automatisierung.